Hurtig adgang og reduceret POB
Reduktion i eksponering for arbejde i højden
Besparelser i arbejdsomkostninger
Seks gode grunde til at vælge V-Decks systemhængestilladser
Op til 80% tidsbesparende
Fylder 75% mindre
Reducerer vindpåvirkningen på både konstruktion og stilladssystem
Minimere transportlogistik
Minimal plads til opbevaring
Højere sikkerhed (FoS)
3:1 sikkerhedsfaktor på alle komponenter
Kan modstå kraftige vindforhold
Kan klare modstå svære belastninger
100% færre kontaktpunkter
Højner kvaliteten af malerarbejde og reducerer omkostninger til materialer
Forlænger aktivernes livstid
5 x lettere stillads
Reducerer belastningen på konstruktionen
Reducerer manuel håndtering
Højere ‘built-in’ sikkerhed
79% reduktion i komponenter
Reducerer risikoen for tabte genstande
Spar tid og penge med V-Decks systemhængestilladser
Traditionelle stilladser, som bygges nede fra jorden og op, slår ikke altid til på svært tilgængelige områder. Det gælder blandt andet på værker, broer og i olie- og gassektoren, hvor adgangen til vedligeholdelsesopgaver som overfladebehandling, isolationsopgaver, udskiftning af kabler, hydraulik samt NDT-opgaver via almindelige stilladser kan forstyrre det daglige arbejde på boreplatformen. Der findes heldigvis et alternativ, nemlig systemhængestilladser.
Hos RT9 benytter vi V-Decks, som er en speciel type hængestilladser udviklet af Velo Tech Systems. Vi har stor erfaring med at opsætte og inspicere systemhængestilladser, så dine folk sikkert kan udføre opgaver på arbejdspladsen – uden at forhindre eller forstyrre andre vigtige opgaver hos jer.
Systemstilladser kan, med sin lette vægt, monteres på flere sider af bygningskonstruktionen, og tager kun plads, der hvor det hænger. Det vil sige at den daglige arbejdsgang ikke forstyrres, da stilladset ikke er i kontakt med jorden eller optager unødig plads.
Fordelene ved systemhængestilladser
Systemhængestilladset, vi monterer for dig, kaldes et V-Deck, udviklet af Velo Tech Systems. Der er flere fordele ved at benytte systemhængestilladset:
- Belastningen på din konstruktion reduceres med op til 90 %. Stilladset har typisk en vægt på 25-35 kg pr. m2 og kan designes til en tryklast svarende til klasse 4 stillads på 500 kg pr. m2.
- Stilladsets har færre kontaktpunkter. Stilladset hænges i kæder frem for rør og udgør kun 12 cm for hver etage, der bygges.
- Du opnår højere FoS (Factor of Safety) og en mere sikker arbejdsgang for de udførende håndværkere. Stilladset kan bedre tåle kraftige vejrforhold, da det har en stærkere konstruktion og kan håndtere flere arbejdende folk.
- Stilladset er op til 88 % hurtigere at bygge end traditionelle stilladser. Det sparer dig for både tid og penge.
Vi løser følgende opgaver med systemhængestilladser
- Opsætning og montering af stilladset på mange forskellige komplekse konstruktioner, herunder boreplatforme, broer og kraftværker.
- Inspicering af stilladset, så dine folk kan arbejde sikkert.
Vi har blandt andet hjulpet virksomheder som Maersk i den norske sektor og Subsea A/S med opsætning af systemhængestilladser. Du kan læse mere om, hvordan vi hjalp Maersk Interceptor med montering af specialstilladser her.
Skal du have løst en opgave i højden?
Hos RT9 sætter vi en ære i vores team af dygtige håndværkere, som er eksperter i rope access og har stor erfaring med at håndtere installationsopgaver med systemhængestilladser. Vi leverer vores tjenester i olie- og gassektoren, fødevare- og medicinalindustrien, på broer, byggepladser og kraftværker.
Uanset om dit projekt kræver overfladebehandling, isoleringsarbejde, kabeludskiftning, hydraulik- og NDT-opgaver eller andre vedligeholdelsesopgaver, så hjælper vi dig.
Kontakt os og hør mere om systemhængestilladser.
Galleri
Se også vores case for Maersk Interceptor
RT9 CASE | Maersk Offshore
Denne opgave var specialdesignet til Maersk Offshore. Forankringsmulighederne var meget små, så RT9 byggede et systemhængestillads, som vejede 25-35 kg pr m2 og kunne designes efter klasse 4 stilladser.